a) 根據(jù)公司規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度，負責對各種原材料、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品、成品進行檢驗，對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制，確保產(chǎn)品出廠合格率100%；

b) 依據(jù)質(zhì)量檢驗制度對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗，對不合格品提出處理意見，負責對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄的整理，根據(jù)檢驗記錄對生產(chǎn)工藝進行分析、診斷，并提出合理化的改進建議；

c) 生產(chǎn)工藝監(jiān)控工作：對生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況進行監(jiān)督，對生產(chǎn)過程中的工藝指標進行跟蹤控制，開展生產(chǎn)工序質(zhì)量管理，落實“自檢、互檢、抽檢”三檢措施，實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷；

d) 熟悉各崗位設備、工具的性能、使用方法及一般日常維護，嚴格按照公司所制訂的質(zhì)量控制標準和設備操作規(guī)程監(jiān)督完成日常維護保養(yǎng)工作，監(jiān)督相關負責人認真、及時、準確地做好各項維護保養(yǎng)的原始記錄，質(zhì)檢工作嚴格遵行“三及時五準確”制度（三及時：采樣、分析、報告結(jié)果及時；五準確：采樣、基準、分析、計量、報告結(jié)果準確）；

e) 質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析：建立質(zhì)量臺帳，進行質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計，定期向公司領導提供各種產(chǎn)品質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)；對外來樣品的測試數(shù)據(jù)和樣品的統(tǒng)一管理；參與技術標準，新檢驗方法的制訂、驗證工作；嚴格遵守保密制度，不允許將質(zhì)檢工作崗位的各種資料、數(shù)據(jù)、信息等私自帶走或傳遞給任何與本崗位無關的人員；

f) 質(zhì)量檔案管理：編制工藝管理文件，對公司的技術和生產(chǎn)工藝進行統(tǒng)一管理，建立公司的質(zhì)量管理檔案；負責對生產(chǎn)過程中質(zhì)量記錄的收集、整理、歸檔；對質(zhì)量報表及時填報、匯總和上報；

g) 異常情況的處理：質(zhì)檢人員在工作中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常時，應及時上報部門，即時糾正、處理異常情況；

h) 學習培訓：積極參加公司和部門組織的業(yè)務培訓，努力學習與質(zhì)量管理、分析化驗等有關的各方面知識，不斷更新質(zhì)量管理方法及手段，提高業(yè)務理論和技能水平；