根據(jù)公司戰(zhàn)略及產(chǎn)品管線規(guī)劃,對擬開發(fā)產(chǎn)品進行前期市場研究,包括競品分析、配方工藝等,為后期產(chǎn)品開發(fā)提供準確的研究方向。
2. 產(chǎn)品配方設(shè)計 根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)目標,負責(zé)對目標進行產(chǎn)品信息研究及配方設(shè)計工作,保證研發(fā)進度及時推進及相關(guān)研究準確性。
2.1 負責(zé)確定研發(fā)進度,收集與產(chǎn)品質(zhì)量、安全相關(guān)的法律、法規(guī)、標準,準備新產(chǎn)品研發(fā)所需要的原輔料。;
2.2 負責(zé)在實驗室進行配方設(shè)計和樣品制作,根據(jù)產(chǎn)品的難易和復(fù)雜程度規(guī)定好樣品研發(fā)周期;
2.3 負責(zé)完成的樣品獲得產(chǎn)品策劃人員的確認和反饋,并進行穩(wěn)定性評估實驗和保質(zhì)期驗證,并把相關(guān)信息反饋到各部門;
2.4 負責(zé)對新產(chǎn)品的試產(chǎn)工藝流程、配料表、基本信息、原輔料驗收標準、添加劑資料等進行輸出,核算成本,制定新產(chǎn)品質(zhì)量安全管理體系文件,進行新產(chǎn)品第三方送檢包括營養(yǎng)成分檢測,對新產(chǎn)品標簽及外箱設(shè)計信息進行輸出
3. 產(chǎn)品工藝研究 根據(jù)配方研究結(jié)果,負責(zé)制定工藝研究方案并進行實施、驗證,保證配方設(shè)計符合產(chǎn)品開發(fā)目標,并使研發(fā)工作及時順利推進。
3.2 小試準備:制定小試計劃,包括產(chǎn)量、包裝要求、時間等,準備原輔料,對小試相關(guān)人員進行工藝流程、感官確認等方面的培訓(xùn);
3.3 小試過程:對新產(chǎn)品工藝符合性、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備運行情況進行跟蹤、記錄,對樣品進行確認,并對小試產(chǎn)品進行檢驗,必要時進行工藝參數(shù)調(diào)整;
3.4 小試評估:小試產(chǎn)品獲得產(chǎn)品策劃人員的確認和反饋,小試過程中出現(xiàn)的問題進行匯總必要時工藝進行改進,對小試樣品的貨架期穩(wěn)定性及口味進行測試,樣品作為新產(chǎn)品SC擴項或增項的申報樣品。
4. 產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化試驗 根據(jù)工藝研究結(jié)果和設(shè)備特性,制定試生產(chǎn)方案并進行產(chǎn)業(yè)化研究、驗證,確定相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)。保證產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)結(jié)果符合產(chǎn)品開發(fā)目標。
4.1 負責(zé)各部門聯(lián)合對生產(chǎn)線進行評估,若需要增加投資,改造生產(chǎn)線時,共同制定技改方案,并進行評審和實施。;
4.2 中試準備:小試結(jié)果符合要求,可安排中試,擬定中試產(chǎn)量,準備原輔材料及最新的中試工藝文件;
4.3 中試過程:對中試過程中的各項工藝參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、清洗情況進行跟蹤、記錄,并對中試產(chǎn)品進行檢驗;
4.4 中試評估:對中試產(chǎn)品進行口感、工藝條件確認,對生產(chǎn)線設(shè)備、清洗周期和產(chǎn)能進行確認,對產(chǎn)品進行檢驗。以確定是否具備商業(yè)化生產(chǎn)的綜合條件;
5. 產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化實施 根據(jù)確定的工藝參數(shù),負責(zé)對商業(yè)化試生產(chǎn)產(chǎn)品進行檢測、驗證,保證產(chǎn)品再既定的工藝條件下可以生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。
5.1 商對儲運條件進行制定、跟蹤和驗證,對新產(chǎn)品進行質(zhì)量跟蹤,對新產(chǎn)品銷售過程中消費者反饋進行匯總;
5.2 商業(yè)化生產(chǎn)后首批新產(chǎn)品進行留樣,觀察穩(wěn)定性變化,可根據(jù)市場反饋進行口味改良,對新品的工藝、配方、規(guī)格、包裝形式進行優(yōu)化改進;
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